Жиі қолданылатын киімматаны тоқуИірілген жіп ұзақ уақыт бойлық және ендік арқылы қалыптасады. Оның ұйымында әдетте пәтерлік, ТВИЛ ЖӘНЕ Сатиннің үш категориясы бар (қазіргі уақытта, қазіргі уақытта, мұндай маталарды қолдану) мұндай маталарды тоқу, бірақ мата тоқу формасын қолданбайды, бірақ мата әлі де тоқу. Мақта матасының, жібек матаның, жүн матасының, зығыр матаның, химиялық талшықты матадан, химиялық талшықты матадан және олардың араласқан және тоқылған маталарынан, маталардан жасалған маталарды әр түрлі немесе өндіріс көлемінің басынан тазарту. Стиль, технология, стильдегі және басқа факторлардағы айырмашылықтардың арқасында өңдеу процесінде және технологиялық құралдарда үлкен айырмашылықтар бар. Төменде жалпы тоқылған тігін өңдеудің негізгі білімі берілген.
(1) тоқылған киім өндірісі
Зауыттық материалдарды зауыттық инспекциялау технологиясына, кесуге және тігу кілтін кесуге және тігумен, киімді тексеру немесе жөнелтуді үтіктеу.
Матадан кейін зауытта кіргеннен кейін, сан санау және сыртқы түрі мен ішкі сапасы тексерілуі керек. Олар тек өндірістік талаптарға сәйкес келсе, оларды пайдалануға бере алады. Жаппай өндіріске дейін, алдымен технологиялық парақшаны, үлгі табақшаны және үлгіні алу өндірісінің түзілуін қоса алғанда, техникалық дайындық жүргізілуі керек. Үлгі киімдер келесі өндірістік процеске тапсырыс беруші растағаннан кейін ғана кіре алады. Маталар кесіліп, жартылай фабрикаттарға тігілген. Кейбір кэтлектің маталарына қарағанда, арнайы технологиялық талаптарға сәйкес, оларды жуу және өңделуі керек, мысалы, киімді жуу, киім-кеш жуу, бұралу әсерін өңдеу және т.б., және соңында, қосалқы процесс және әрлеу процесі арқылы, содан кейін тексеруден кейін жиналып, сақталуы керек.
(2) Матаны тексерудің мақсаты мен талаптары
Жақсы маталардың сапасы дайын өнімнің сапасын бақылаудың маңызды бөлігі болып табылады. Кіріс матаны тексеру және анықтау киім сапасының мөлшерін тиімді жетілдіре алады.
Матаны тексеру сыртқы келбеттің сапасы мен ішкі сапасын қамтиды. Матаның негізгі келбеті - зақым, дақтар, тоқу ақаулары, түс айырмашылығы және т.б. Құм кір жуу матасы құм жол, өлі бүктелген тығыздағыш, жарықтар және басқа да құмның жуу ақауларына назар аударуы керек. Сыртқы көрініске әсер ететін ақаулар тексерудегі белгілермен белгіленуі керек және кесу кезінде болдырмауы керек.
Матаның ішкі сапасын негізінен шөгу, түссіздік және салмақ (м, унция) үш мазмұнды қамтиды. Тексеру кезінде сынама алу кезінде мәліметтердің дұрыстығын қамтамасыз ету үшін түрлі сорттардың және түрлі түстердің өкілдік үлгілерін кесу керек.
Сонымен бірге, зауытта кіретін көмекші материалдарды, мысалы, серпімді белдеудің қысқаруы, мысалы, желінің тез арматурасы, жабысқақ төсемдердің желімділігі, сыдырмалар тегістік дәрежесі және т.б. қойыла алмайтын көмекші материалдар пайдалануға берілмейді.
(3) Техникалық дайындықтың негізгі жұмыс процесі
Жаппай өндіріс алдында техникалық персонал алдымен жаппай өндіріс алдында техникалық дайындық жұмыстарын жүргізуі керек. Техникалық дайындыққа үш мазмұн кіреді: технологиялық парақ, қағаз үлгісін жасау және үлгіні алу. Техникалық дайындық - бұл үздіксіз жаппай өндірісті және түпкілікті өнімнің клиенттерге қойылатын талаптарын қанағаттандыру үшін маңызды құрал.
Процесс парағы - тігін өңдеудегі бағыттаушы құжат. Ол техникалық шарттарға, тігін, үтіктеуге, өңдеуге, өңдеуге және буып-түюге және т.б. қойылған талаптарды алға тартты, сонымен қатар тігін аксессуарлары мен тігін жолдарының тығыздығы сияқты мәліметтерді анықтайды, 1-1 кестесін қараңыз. Киімді өңдеудегі барлық процестер процестер парағының талаптарына сәйкес қатаң түрде жүзеге асырылуы керек.
Үлгі өндірісі нақты көлемді және толық сипаттамаларды қажет етеді. Тиісті бөлшектердің контурлы сызықтары дәл сәйкес келеді. Киім нөмірі, бөлігі, бөлшек, спецификация, жібек құлыптарының бағыты және сапасына қойылатын талаптар үлгіні белгіленуі керек, ал үлгідегі тығыздағыш тығыздағышқа тиісті жерге мөр қою керек.
Процесс парағы мен үлгіні тұжырымдалғаннан кейін, ұсақтағыштың үлгілерін өндіруді жүзеге асырудан кейін, ал сәйкессіздіктер тапсырыс берушілердің және процестің талаптарына сәйкес түзетілуі мүмкін, ал процесстің қиындықтарын шешуге болады, сондықтан жаппай ағынды жұмысты бірқалыптауға болады. Үлгі тапсырыс берушіден кейін маңызды тексеру базаларының бірі болды.
(4) Кесу процесінің талаптары
Кесуге дейін, біз түсіру сызбасын үлгіні сығуымыз керек. «Толық, ақылға қонымды және үнемдеу» - бұл ағып кетудің негізгі принципі. Кесу процесінде негізгі процестің негізгі талаптары:
(1) Санды тарту уақытындағы санды алып тастаңыз және ақаулардың алдын алу үшін назар аударыңыз.
(2) Туралы немесе құмның әртүрлі партияларына арналған түстердің айырмашылығы құбылыстың алдын алу үшін әр түрлі партиялар үшін, түстердің айырмашылығы құбылысы бірдей киімде кесілуі керек. Матадан түс айырмашылығының түс айырмашылығы бар болғаны үшін түс айырмашылығының ағысында.
(3) Материалдарды түсіру кезінде, матаның жібек жіптері мен киім-кешектердің бағыты технологиялық талаптарға сәйкес келетін-келмейтініне назар аударыңыз. Барқыт матасы үшін (барқыт, барқыт, барқыт, кордурой және т.б.), материалдарды кері қайтарып алу керек, әйтпесе киім түсінің тереңдігі әсер етпейді.
(4) Мата үшін біз киімдегі жолақтардың когеренді және симметриясының үйлесімділігі мен симметриясын қамтамасыз ету үшін әр қабаттағы барларды туралау мен орналастыруға назар аударуымыз керек.
(5) Кесуді дәл кесу және түзу және тегіс сызықтар қажет. Тротуар тым қалың болмауы керек, және матаның жоғарғы және төменгі қабаттары итербелмейді.
(6) Пышақты үлгі белгісіне сәйкес кесіңіз.
7) Конустың шұңқырын пайдалану кезінде киімнің пайда болуына әсер етпеуі керек. Кесуден кейін, сан мен планшеттерді тексеруді есептеу керек және тігін техникалық сипаттамаларына сәйкес жинақталуы керек, билетті растау нөмірі, бөлшектері мен техникалық сипаттамалары бар.
(5) тігу және тігу - бұл орталық процесстігін өңдеу. Тігін тігуді стильге және қолөнер стиліне сәйкес тігу және қолмен тігуге бөлуге болады. Операция ағынын жүзеге асырудағы тігін және өңдеу процесінде.
Киім өңдеудегі жабысқақ төсемді қолдану көбінесе жиі кездеседі, оның рөлі тігін процесін жеңілдету, киім сапасының сапасын киеді, деформацияны және әжімдерді болдырмайды және әжімдерді болдырмайды және киім модельдеуде белгілі бір рөл атқарады. Оның тоқылған маталар, тоқылған маталар, тоқылған маталар, тоқылған маталар, желім матаны қолдану, киім мата маталарына және бөлшектерге сәйкес таңдау керек және уақытты, температура мен қысымды дәл түсіну керек.
Тоқ-матадан тазарту кезінде тігістер белгілі бір заңға сәйкес, қатты және әдемі жіп қалыптастыру үшін байланысты.
Іздеуді келесі төрт түрге жинауға болады:
1. Тізбек жолын бақылау Жол жолының ізі бір немесе екі тігінен жасалған. Жалғыз тігіс. Оның артықшылығы - құрылғы ұзындытта қолданылатын сызықтардың мөлшері кішкентай, бірақ кемшілігі - кемшілігі - шеттегі құлып шығару тізбек сызығы бұзылған кезде пайда болады. Қос нүктенің жіптері инелер мен ілмек сызығынан жасалған қос тізбекті тігіс деп аталады, оның серпімділігі мен күші құлыптау жіптерінен жақсы, сонымен қатар бір уақытта таратпайды. Бір желілік тізбектің ізі пиджак, шалбардың тігіс, костюм қалтасы баржаларының басында, костюмдермен және т.б. Екі сызық желінің ізі көбінесе тігіс жиегінің тігісінде қолданылады, шалбардың артқы тігіс және бүйір тігісінде, серпімді белдеу және одан да көп созылған және күшті күшпен қолданылады.
2. Сондай-ақ, Shuttle тігіс ізі деп аталатын құлыптау сызығы ізі, тігісте екі тігінен өзара байланысты. Тұздықтың екі ұшында бірдей пішіні бар, оның созылуы және серпімділігі нашар, бірақ жоғарғы және төменгі тігіс жақын. Сызықтық құлыптың тігіс ізі - бұл екі дана тігіс материалының тігісінде қолданылатын тігіп, тігіс тігіп жүрген. Мысалы, тігу, тігу, сөмкелер және т.б.
3 Оның сипаттамасы - тігін материалдарының шетін жасау, матаның шетіне жол бермеу рөлін ойнатады. Тігіс созылған кезде, беткі сызық пен төменгі сызық арасында белгілі бір дәрежеде өзара берудің белгілі бір дәрежесі болуы мүмкін, сондықтан тігіс серпімділігі жақсы, сондықтан ол матаның шетінде кеңінен қолданылады. Үш сым және төрт сымды тігістер - ең жиі қолданылатын тоқылған киім. «Композиттік тректер» деп аталатын бес сым және алты сызық тігістер үш сызық немесе төрт сымдармен екі еселенген тігістерден тұрады. Оның ең үлкен тән сипаттамасы - бұл бір уақытта бір уақытта, тігін іздері мен тігін материалдарының тығыздығын жақсартуға болатын үлкен күш болып табылады.
4. Тікірдің ізі екіден көп инелерден және бір-бірінен иілген ілгектерден жасалған, ал кейде бір немесе екі сәндік жіптер алдыңғы жағына қосылады. Тыйым салу ізінің сипаттамалары күшті, жақсы тұздық, тегіс тігісі, кейбір жағдайларда (мысалы, тігіс) матаның шетіне жол бермеу үшін рөл ойнай алады.
Негізгі тігіс формасы 1-13-суретте көрсетілген. Негізгі тігіненнен басқа, стиль мен технология талаптарына сәйкес жиналмалы және шүберек тәрізді әдістері бар. Дүңгіршек тігінен инені, жіптерді және ине трассасының тығыздығын таңдау киім мата құрылымының және процестерінің талаптарын ескеруі керек.
Инелерді «түрі мен нөмірімен» жіктеуге болады. Пішінге сәйкес тігістерді S, J, B, u, y түріне, сәйкесінше ине түрін қолданып, әртүрлі маталарға бөлінеді.
Қытайда қолданылатын тігістердің қалыңдығы санмен ерекшеленеді, ал қалыңдығы қалыңдық дәрежесі қалың және қалың болады. Киімде қолданылатын тігістер әдетте 7-ден 18-ге дейін, ал әртүрлі киім маталары әртүрлі қалыңдықтың әртүрлі тігісін қолданады.
Негізінде тігістерді таңдау киім матасы сияқты құрылымды және түсі бірдей болуы керек (әсіресе сәндік дизайн үшін). Әдетте жібек жіп, мақта жіптері, мақта / полиэстер жіп, полиэстер жіптері, т.с.с., тігісті таңдағанда, біз тігістердің сапасына назар аударуымыз керек, мысалы, түссіздік, шөгінділер, ораза ұстау, ораза күші және т.б. Барлық маталар үшін стандартты тігіс қолданылуы керек.
Инелер трассасының тығыздығы - бұл инедың тығыздығы, оны матаның бетіне 3 см ішінде тігулер саны бойынша бағаланады және оларды 3 см матадағы табалардың санымен де айтуға болады. Стандартты инелер тоқылған тігінен өңдеудегі тығыздық.
Тұтастайшектерді тігу ұқыпты және әдемі, асимметрия, қисық, ағып кету, дұрыс емес, дұрыс емес тігістер және басқа құбылыстар пайда болуы мүмкін. Тігін салуға, біз шашыраудың үлгісіне және симметрияға назар аударуымыз керек. Тері біркелкі және тегіс, тегіс және тегіс болуы керек; Киім бетінің тангенсі әжімдерсіз тегіс және кішкентай бүктемелерсіз; Тыйым салу, сызық, өзгермелі сызықсыз, жылжымалы сызықсыз және жақа ұшы сияқты маңызды бөліктер сымсыз болмайды.
(6) Керемет тырнақ шелегінің кілті
Құлыптау тесіктері мен киімдегі тырнақты шлам әдетте машина жасайды. Көзге арналған шелек тегіс тесікке және көз шұңқырына бөлінеді, көбінесе ұйқы және көгершінді көз шұңқыры деп аталады.
Тікелей көздер көйлектерде, юбка, шалбар және басқа жұқа киім-кешек материалдарында кеңінен қолданылады.
Финикс көздері көбінесе костюмдер, костюмдер және пальто категориясындағы басқа да қалың маталарда қолданылады.
Құлыптау тескі келесі тармақтарға назар аудару керек:
(1) Кингуляциялық позиция дұрыс па.
(2) Түйме көзінің өлшемі батырманың өлшемі мен қалыңдығымен сәйкес келе ме.
(3) Түйме де ашылуы жақсы кесілген бе, жоқ па.
(4) Киімді арматураның ішкі қабатындағы құлыптаған тесікті пайдалануды ескеру үшін созылған (серпімді) немесе өте жұқа киім материалдары бар. Түймені тігу цикт нүктесінің орнына сәйкес келуі керек, әйтпесе батырма түйме бұрмалануы мен бұрылмалы күйіне әкелмейді. Сондай-ақ, кәдімгі сызықтың мөлшері мен беріктігі батырманың құлап кетуіне жол бермеу үшін және қалың мата киімдерінің санының жеткіліксіздігін де төлеу керек.
(Жеті) ыстық адамдар көбінесе «жеті ұпай тігілген үш ұпайды» қолданады.
Үтіктеудің үш негізгі функциясы бар:
(1) Бүрку және үтіктеу арқылы киімдердің әжімдерін алыңыз да, жарықтарды тегіс алыңыз.
(2) Ыстық пішінді емдеуден кейін киімнің сыртқы түрін тегіс, ет, түзу сызықтар жасаңыз.
(3) «Қайтару» және «тарту» үтіктеу дағдыларын талшықтар мен «мата» ұйымының тығыздығы мен дұрыстығын, киімнің тығыздығы мен бағытын тиісті түрде өзгертіңіз, киімдердің үш өлшемді пішінін және киімдердің кәдімгі сыртқы келбеті мен жайлы болу үшін, киім-кешекке сәйкес келеді.
Матадан үтіктеуге әсер ететін төрт негізгі элементтер: температура, ылғалдылық, қысым және уақыт. Үтіктеу температурасы - үтіктеу әсеріне әсер ететін негізгі фактор. Түрлі маталардың үтіктеу температурасын ұстап тұру - бұл киінудің негізгі мәселесі. Үтіктеу температурасы үтіктеу әсеріне жету үшін тым төмен; үтіктеу температурасы зақымдалуы мүмкін.
Тіпті, жанасу уақыты, қозғалатын жылдамдық, қозғалмалы жылдамдық, үтіктеу қысымы, төсек-орын, төсек-орын, қалыңдығы мен ылғалдылығы әртүрлі факторларға ие болуы мүмкін.
Үтіктеу кезінде келесі құбылыстардан аулақ болу керек:
(1) Аврора және киім бетіне жағу.
(2) Киімнің беті кішкене толқындар мен әжімдер мен басқа да ыстық ақауларды қалдырды.
(3) ағып кететін және ыстық бөліктер бар.
(8) Тігін тексеру
Киім тексеруі кесу, тігу, тігу, кілттерді жалтырату, өңдеу және үтіктеу процесін толығымен өңдеу керек. Орам және қоймалардан бұрын дайын өнім өнімдердің сапасын қамтамасыз ету үшін толығымен тексерілуі керек.
Дайын өнімді тексерудің негізгі мазмұны:
(1) Стиль растау үлгісімен бірдей ме, жоқ па.
(2) Өлшемдер мен техникалық сипаттамалар процестер парағының және үлгі киімінің талаптарына сәйкес келе ме.
(3) Тыйым салу дұрыс ме, жоқ па, тігіні бар ма, жоқ па, таза және тегіс киім.
(4) Жолақ матасының киімі жұптың дұрыс екенін тексеріңіз.
(5) Матаның Жібек Wisp дұрыс па, дұрыс емес пе, жоқ па, май жоқ, май бар.
(6) Бір киімде түс айырмашылығы проблемасы бар ма.
(7) үтіктеу жақсы ма, жоқ па.
(8) Бекіту қабаты берік бе, желім инфильтрация құбылысы бар ма, жоқ па.
9) сым басы жөнделді ме, жоқ па.
(10) Киім аксессуарлары аяқталған ба, жоқ па.
(11) Өлшем белгісі, жуу белгісі және киімдегі сауда белгісі нақты тауарлардың нақты мазмұнына сәйкес келетін-келмейтіні және позиция дұрыс па.
(12) Киімнің жалпы формасы жақсы ма, жоқ па.
(13) Орам материалдары талаптарға сәйкес келе ме.
9) орау және сақтау
Киім орамындағы ораманы ішкі қаптамаға және сыртқы қаптамаға бөлетін екі түрге бөлуге болады.
Ішкі қаптама резеңке қапшыққа бір немесе бірнеше киімге жатады. Төлем нөмірі мен киімнің мөлшері резеңке қапта белгіленгендерге сәйкес болуы керек, ал орамасы тегіс және әдемі болуы керек. Киімнің кейбір арнайы стильдері ерекше өңдеумен, мысалы, бұралған киім, мысалы, кесілген киім, оның стильдеу стилінде болуы керек.
Сыртқы қаптамада әдетте клиенттердің талаптары немесе технологиялық парақ нұсқаулары бойынша картондарға салынады. Қаптама формасы, әдетте, аралас түсті араластырылған код, бір түсті тәуелсіз код, бір түсті аралас код, аралас түсті тәуелсіз код төрт түрі. Қаптама кезінде біз толық мөлшерге және нақты түс пен мөлшерді жинауға назар аударуымыз керек. Сыртқы қораптағы қорап белгісін щеткамен тазалаңыз, тұтынушы, жеткізу порты, қораптың нөмірі, саны, шығу тегі және т.б., және мазмұны нақты тауарларға сәйкес келеді.
POST уақыты: 25-2024
