Киім өндірісінің негізгі процесіматалар, аксессуарлар, зауыттық тексеру, кесу, логотип өндірісі, тігу, кілт тесігі, үтіктеу, киім тексеруі, киімдерді тексеру, қалыпты тексеруден басқа, сонымен қатар қалалық талшық индикаторларын тексеруді қамтиды, сынақ орау, қоймаға жеткізу, орау және қоймаға салу алдында алты процесті тексеруге болады.
1: Керек-жарақтар мен аксессуарлардың мата тексеруі
Мата фабрикаға түскеннен кейін, санын санау, сыртқы түрі мен ішкі сапасын тексеру қажет. Тек өндіріс талаптарына сай болған кезде ғана оларды пайдалануға беруге болады. Маталардың сапасы киім өнімдерінің сапасын бақылаудың маңызды бөлігі болып табылады. Кіріс матаны тексеру және анықтау киімнің сапа көрсеткішін тиімді түрде жақсарта алады. Хумен әйелдер киімі өте танымал, тек жақсы стиль ғана емес, сонымен қатар ең бастысы керемет өндірісінің арқасында. Си Инхунның киімдері әлі де өте танымал, бұл салада танымал, артық айтудың қажеті жоқ.
Материалды тексеруге серпімді жолақтың кішіреюі, адгезияның адгезиясы, сыдырманың тегістігі және т.б. кіреді. Талаптарға сай келмейтін материалдар қолданылмайды, көптеген тұтынушылар бізден киімнің кішіреюі, түйіршіктердің пайда болуы туралы жиі сұрайды, шын мәнінде, қазір киім тігуден бұрын көптеген маталардың кішіреюі, кішіреюі 100% кепілдік бермесе де, бұл процесс бұрынғыдан бір қадамнан артық.
2: Техникалық дайындық
Техникалық дайындық - жаппай өндірістің үздіксіз жүруін және соңғы өнімнің тұтынушылардың талаптарына сай болуын қамтамасыз етудің маңызды құралы.
Жаппай өндіріске дейін, өндіріске дейінгі техникалық дайындық. Техникалық дайындық үш мазмұнды қамтиды: процесс тізімі, үлгі үлгілерін дайындау және үлгі киімдерін өндіру.
Технологиялық парақ - киімді өңдеудегі басшылық құжат. Онда техникалық сипаттамаларға, тігуге, үтіктеуге және қаптауға және т.б. қатысты егжей-тегжейлі талаптар қойылады, сондай-ақ киімнің қосалқы материалдарының орналасуы мен тігу жолдарының тығыздығының егжей-тегжейлері нақты көрсетілген. Киімді өңдеудегі барлық процестер технологиялық парақтың талаптарына қатаң сәйкес жүргізілуі керек.
Үлгі өндірісі дәл өлшемді және толық сипаттамаларды қажет етеді. Тиісті бөлшектердің контур сызықтары дәл сәйкес келеді. Киім нөмірі, бөлшектері, сипаттамалары және сапа талаптары үлгіде белгіленуі керек, ал үлгінің композиттік пломбасы тиісті біріктіру орнына бекітілуі керек. Технологиялық парақ пен үлгіні құрастыру аяқталғаннан кейін, шағын партиялы үлгі киімдерін өндіруді жүзеге асыруға болады, сәйкессіздік нүктелерін тұтынушылардың талаптары мен процеске сәйкес түзетуге болады, сондай-ақ процестің қиындықтарын шешуге болады, осылайша масса ағынының кедергісіз жұмыс істеуі мүмкін.
Үлгі тапсырыс берушіден кейінгі маңызды тексеру базаларының біріне айналды.
3: Кесу
Киімдерді кесер алдында, разрядтау материалдарын үлгі тақтасына сәйкес салу керек. «Толық, ақылға қонымды және үнемді» - материалдарды разрядтаудың негізгі қағидасы. ЛОГО өндірісінде кестелеу таңбалары, экрандық басып шығару, ыстық трансферлік басып шығару, тоқу жапсырмалары және т.б. сияқты әртүрлі өңдеу әдістері бар.
Тігін - киім өңдеудің орталық процесі. Киім тігуді стиль мен қолөнер стиліне қарай машиналық тігу және қолмен тігу деп бөлуге болады. Тігін процесінде ағындық операция жүзеге асырылады. Бұл соншалықты таныс, сондықтан көптеген киім дүкендерінің иелері өздерінің тігін машиналарын пайдаланады.
4: Құлыптаулы көзге арналған тырнақ ілмегі
Жалпы киім өндірісіндегі құлыптау тесігі мен шеге ілмегі әдетте машинамен жасалады. Пішініне қарай түйме тесігі жалпақ және көз тесігі болып бөлінеді, әдетте ұйықтау тесігі және көгершін көз тесігі деп аталады. Ұйықтау тесіктері көбінесе жейделерде, юбкаларда, шалбарларда және басқа да жұқа киім материалдарында қолданылады. Көгершін көз тесіктері көбінесе күртешелерде, костюмдерде және пальтодағы басқа да қалың маталарда қолданылады.
5: Толығымен ыстық
Киімнің сыртқы түрін тегіс, дәл өлшемде ету үшін үтіктеуден өткізіледі. Үтіктеу кезінде өнімнің белгілі бір пішіні мен сипаттамаларын сақтау үшін астар пластинасы киімнің ішіне салынады. Астар пластинасының өлшемі киімнің қажетті өлшемінен сәл үлкенірек болуы керек, сондықтан өлшемнің тым кішіреюіне жол бермеу үшін үтіктеу температурасы әдетте 180 ℃ ~ 200 ℃ аралығында бақыланады, бұл сары түске боялмайды және кокстелмейді.
6: киім, киім тексеру, қаптама
Киім тексеруі - киімнің сату нарығына шығуының соңғы процесі, сондықтан ол киім өндірісі процесінде шешуші рөл атқарады. Киім тексеруінің сапасына әсер ететін көптеген факторлар болғандықтан, киім тексеруі киім кәсіпорындарының басқару тізбегіндегі маңызды буын болып табылады.
Дұрыс тексеру көрінісі өте маңызды. Сапаны тексеру дегеніміз өнімнің немесе қызметтің бір немесе бірнеше сипаттамаларын белгілі бір әдіспен өлшеу, тексеру, сынау және өлшеу, сондай-ақ әрбір өнімнің немесе қызметтің сапасын және бүкіл өнімнің немесе қызметтің партиясының біліктілігін анықтау үшін өлшеу нәтижелерін бағалау критерийлерімен салыстыру. Қажетті сапамен салыстырғанда, өндірілген өнімдердің сипаты біркелкі болмайды, белгілі бір алшақтық болады. Бұл алшақтық үшін инспектор өнімнің белгілі бір стандарттарға сәйкес біліктілігін немесе біліктілігін бағалауы керек. Әдеттегі стандарттар: рұқсат етілген диапазондағы алшақтық білікті деп саналады; рұқсат етілген диапазоннан тыс алшақтық білікті емес деп саналады:
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 28 тамыз
