Басып шығару негізгі құрамдас бөлігі болып табыладыФутболканы теңшеу, Егер сіз футболка басып шығару фирмасын қаласаңыз, солып қалмаңыз, құлап қалмаңыз, сізге кәсіби тапсырыс берушіні табу керек.Киімді теңшеуде көп жылдық тәжірибесі бар T Custom компаниясында жоғары сапалы және жақсы футболкалармен көбірек корпоративтік топтарды қамтамасыз ету үшін жетілген басып шығару процесі бар.
Бүгін біз сізге күдері көбігін футболка басып шығару процесі бойынша ғылым береміз.
1. Процесс принципі:
Күдері көбік - жоғары температурада кеңейетін және имитациялық үлбірге ұқсас жұмсақ және үлпілдек әсері бар арнайы баспа материалы.
Көбік басып шығару негізінде басып шығару имитациялық үлбірге әсер етеді, жұмсақ сезім қоршаған ортаны қорғауды ұнататын адамдарға оны жақсы көреді, негізінен қыздырылған кезде көпіршіктер қалыптастыру үшін суспензияны пайдаланады, ал көбік басып шығару үш өлшемді деп те аталады. басып шығару, бұл абасып шығару процесіарнайы эффектілермен.Құрамында көбік түзгіші бар шайырлы жабын пастасы матаға басылғаннан кейін ол жоғары температурада бумен пісіріледі және басып шығарылған үлгі көпіршіктеніп, беті ойыс және дөңес болады және күдері визуалды әсер етеді.
Көбіктендіретін үш өлшемді басып шығару жоғары температурада балқыту және кептіруден кейін көбік түзетін агент пластикалық шайырды басып шығару пастасына қосуды білдіреді, көбік түзетін агент ыдырап, газ шыққан кезде үш өлшемді үлгіні қалыптастыру үшін басып шығару пастасы кеңейеді және бояу мен көбіктенудің үш өлшемді әсерін алу үшін бояу шайырмен бекітіледі.Процесске сәйкес, біреуі көбікті тікелей басып шығару, екіншісі басып шығарғаннан кейін көбікті кептіру, содан кейін көбікке басып шығару және кептіргішпен кептіру үшін серпімді мөлдір пастаны пайдалану және жоғары температурада көбікті қалыптау.Көбік түзу температурасы әдетте 110C, уақыты 30 секунд, басып шығару таңдауы 80-100 торлы экран.
Theкөбік басып шығарупроцесс желім басып шығару процесі негізінде әзірленген, оның принципі желім басып шығару бояуындағы химиялық заттардың жоғары кеңею коэффициентінің белгілі бір үлесін қосу, 200-300 градус жоғары температурада көбіктенумен кептіруден кейінгі басып шығару күйіне қол жеткізу. ұқсас «рельефті» үш өлшемді әсер, субстрат талаптарына сәйкес көбік басып шығару процесі жоғары, орташа және төмен көбіктену әсері өте көз тартады.Көбік басып шығару процесінің ең үлкен артықшылығы - үш өлшемді сезім өте күшті және басып шығару беті көрнекті және кеңейтілген.Мақта, нейлон мата және басқа материалдарда кеңінен қолданылады.
Көбіктелген баспа пастасы екі сериялы физикалық көбік пастасы және химиялық көбік пастасы болып әзірленді, физикалық көбік пастасы негізінен микрокапсуладан тұрады, микрокапсулалық препаратта органикалық еріткіштің қайнау температурасы төмен, температура көтерілгенде органикалық еріткіш. микрокапсула дайындау тез газдандыру, микрокапсуланың ісінуі, ісінген микрокапсула бір-біріне экструзия, нәтижесінде біркелкі қабаттасатын бөлу, сондықтан беті біркелкі емес, Сондықтан, ол сондай-ақ көтерілген басып шығару деп аталады.
2. Химиялық көбік целлюлозасының екі түрі бар:
Біреуі термопластикалық шайырдан және үрлеуші агенттен тұратын түсті паста, ал екіншісі полиуретан мен еріткіш қоюлатқыштан тұратын түсті паста.Дегенмен, соңғы матаға басып шығару пастасындағы еріткіш қалпына келтірілуі керек, бұл полиграфиялық фабрикаға белгілі бір қиындық әкеледі, ал біріншісі әдетте қолданылады.
3. Күдері көбік басып шығару процесінің ерекшеліктері:
(1) Басып шығару әсері үш өлшемді және текстурасы ыңғайлырақ;
(2) басып шығару тозуға төзімді және суға төзімді;
(3) басып шығару нәзік және текстурасы айқынырақ;
(4) Басып шығару жууға болады, оңай түспейді және ұзаққа созылады.
4. Күдері көбік басып шығару процесін қолдану аясы:
Күдері көбіктену процесі әдетте футболка, капюшон, бейсбол формасын теңшеу үшін қолданылады.T-club арнаулы футболкасында сізде әртүрлі киім үлгілері болуы мүмкін, осылайша сіздің футболкаңыз ерекше және жекелендіріледі;Экологиялық таза материалдарды пайдалану ыңғайлы кию тәжірибесін әкеледі;Керемет технологияны пайдалана отырып, жемпір ұзаққа созылады;Қолжетімді, үнемді.
Хабарлама уақыты: 28 наурыз 2024 ж
