Мата басып шығару процесі және ағыны (1)

Баспаның негізгі тұжырымдамасы

1. Басып шығару: бояғыштар немесе пигменттер көмегімен тоқыма бұйымдарына белгілі бір бояу беріктігі бар гүл өрнектерін басып шығаруды өңдеу процесі.

2. Баспалардың жіктелуі

Баспа нысаны негізінен мата мен жіп болып табылады. Біріншісі үлгіні матаға тікелей бекітеді, сондықтан үлгі айқынырақ болады. Соңғысы үлгіні параллель орналасқан жіптер жиынтығына басып шығарып, матаны тоқу арқылы бұлыңғыр үлгі эффектісін жасау.

3. Басып шығару мен бояудың айырмашылығы

(1) Бояу – бір түсті алу үшін бояуды тоқымаға біркелкі бояу. Баспа – бір немесе бірнеше түсті бір тоқыма үлгісіне басып шығару, шын мәнінде, жергілікті бояу.

(2) бояу - бояғыш ерітіндісінен матаға су ортасы арқылы бояу. Бояғыш құрал ретінде суспензияны пайдаланып басып шығару, бояғыш немесе пигменттік басып шығару пастасы матаға басылады, кептірілгеннен кейін, бояудың немесе түстің табиғатына сәйкес булау, түс беру және басқа да кейінгі өңдеулер үшін қолданылады, осылайша ол боялады немесе талшыққа бекітіледі, соңында сабынмен және сумен бояудан кейін қалқымалы түс пен түсті пастаны кетіреді, химиялық заттар.

4. Басып шығару алдында алдын ала өңдеу

Бояу процесіне ұқсас, матаны басып шығару алдында алдын ала өңдеу керек, осылайша түсті паста талшыққа біркелкі енеді. Полиэстер сияқты пластикалық маталарды басып шығару процесінде кішірею мен деформацияны азайту үшін кейде жылумен пішіндеу қажет.

5. Басып шығару әдісі

Басып шығару процесіне сәйкес, тікелей басып шығару, бояуға қарсы басып шығару және разрядты басып шығару болып бөлінеді. Басып шығару жабдықтарына сәйкес, негізінен роликті басып шығару, экранды басып шығару болып табылады.басып шығаружәне аудармалы басып шығару және т.б. Басып шығару әдісінен қолмен басып шығару және механикалық басып шығару бөлінеді. Механикалық басып шығару негізінен трафареттік басып шығаруды, роликті басып шығаруды, аудармалы басып шығаруды және бүріккіш басып шығаруды қамтиды, алғашқы екі қолданылуы кең таралған.

6. Басып шығару әдісі және оның сипаттамалары

Баспа жабдықтарына сәйкес мата басып шығаруды келесідей бөлуге болады: трафареттік басып шығару, роликті басып шығару, жылу тасымалдағыш басып шығару, ағаш шаблонын басып шығару, қуыс пластиналы басып шығару, бояумен басып шығару, батик, шашыратқыш басып шығару, қолмен боялған басып шығару және тағы басқалар. Коммерциялық маңызы бар екі басып шығару әдісі бар: трафареттік басып шығару және роликті басып шығару. Үшінші әдіс - салыстырмалы түрде маңызды емес жылу тасымалдағыш басып шығару. Тоқыма өндірісінде сирек қолданылатын басқа басып шығару әдістері - дәстүрлі ағаш трафаретін басып шығару, балауыз валериандық (яғни балауызға төзімді) басып шығару, жіппен бояумен басып шығару және төзімді басып шығару. Көптеген тоқыма басып шығару зауыттары маталарды басып шығару үшін трафареттік басып шығаруды және роликті басып шығаруды пайдаланады. Баспа зауыттары жүргізетін жылу тасымалдағыш басып шығарудың көпшілігі де осы жолмен басылады.

7. Дәстүрлі басып шығару әдістері

(1) Ағаш шаблонын басып шығару: әдісібасып шығарукөтерілген ағаштан жасалған матада.

(2) қуыс баспа: Ол негізінен үш санатқа бөлінеді: қуыс ақ пастаны бояуға қарсы индиго баспасы, қуыс ақ пастаны бояуға қарсы баспа және қуыс түрлі-түсті баспа.

(3) Бояумен басып шығару: Өрнектер алу үшін бояғаннан кейін белгілі бір қатпарға тігіліп, содан кейін мықтап байланған бос матаға жіпті пайдалану.

(4) Батик баспасы: Мақта, жібек және басқа маталарға өрнектерді көрсетуі керек бөліктерді жағыңыз, содан кейін матаның балауызсыз бөліктерін бояу үшін бояңыз немесе щеткамен бояңыз, содан кейін мата өрнектерді көрсету үшін балауыз дақтарын қайнаған суда немесе арнайы еріткіштерде кетіріңіз.

(5) Шашыратып басып шығару: жібек матаны қышқыл бояумен шашыратыңыз немесе щеткамен сүртіңіз, содан кейін кеппеген кезде матаға тұз себіңіз, тұз бен қышқыл бояуды бейтараптандырып, жібекте абстрактілі өрнектердің табиғи ағынын қалыптастырыңыз. Көбінесе жібекте қолданылады.

(6) Қолмен боялған баспа: Матаға өрнекті бейнелеу үшін қаламды бояуға тікелей батыру әдісі.

8. Трафаретті басып шығару

Трафареттік басып шығаруға басып шығару трафаретін, басып шығару трафаретін дайындау кіреді (басып шығару процесінде қолданылған трафарет бұрын жұқа жібектен жасалған, бұл процесс трафареттік басып шығару деп аталады, ол ағаш немесе металл жақтауға созылған жұқа торлы нейлон, полиэстер немесе сым матадан жасалады. Трафареттік мата мөлдір емес, кеуекті емес пленкамен жабылған. Өрнек болған жерде мөлдір емес пленканы алып тастау керек, ал жұқа торлы трафарет пластинасын қалдыру керек, және бұл аймақ өрнек басылатын бөлік болып табылады. Көптеген коммерциялық трафарет маталары алдымен фотосезімтал пленкамен жабылады, содан кейін өрнекті ашу үшін пленка фотосезімтал әдіспен алынады. Басып шығару үшін басып шығарылатын матаның үстіне трафарет қойыңыз. Басып шығару пастасын басып шығару жақтауына құйып, қырғышты (көлік әйнегіндегі сүрткішке ұқсас құрал) пайдаланып, трафарет торынан өткізіңіз. Басып шығару өрнегіндегі әрбір түс үшін бөлек трафарет қажет, бұл әртүрлі түсті басып шығарудың мақсаты.

9. Қолмен трафареттік басып шығару

Қолмен басып шығару коммерциялық түрде ұзын үстелдерде (60 ярдқа дейін) өндіріледі. Басылған мата орамы үстелге тегіс жайылып, үстелдің бетіне аз мөлшерде жабысқақ материал жағылады. Содан кейін принтер мата толығымен басылғанша, жақтауды бүкіл үстел бойымен үздіксіз жылжытып, бір уақытта бір жақтауды басып шығарады. Әрбір жақтау басылған үлгіге сәйкес келеді. Бұл әдістің өндіріс жылдамдығы сағатына 50-90 ярдты құрайды. Коммерциялық қолмен басып шығару кесілген бөліктерді басып шығару үшін де көп мөлшерде қолданылады.матаБаспа процесі, киім тігу процесі және басып шығару процесі бірге ұйымдастырылған.

Бөлшектерді біріктірмес бұрын оларға арнайы немесе ерекше дизайндар басылады. Қолмен трафареттік басып шығару үлкен өрнектерге арналған үлкен торлы жақтауларды жасай алатындықтан, жағажай сүлгілері, инновациялық басылған алжапқыштар, перделер және душ перделері сияқты маталарды да осы басып шығару әдісімен басып шығаруға болады. Қолмен трафареттік басып шығару сонымен қатар өте сәнді әйелдер киімдерін шектеулі мөлшерде басып шығару және нарықта сынақтан өткізілетін өнімдердің шағын партияларын басып шығару үшін де қолданылады.

(1) Автоматты трафаретті басып шығару

Автоматты трафареттік басып шығару (немесе жалпақ трафареттік басып шығару) қолмен трафареттік басып шығарумен бірдей, бірақ процесс автоматтандырылған, сондықтан ол жылдамырақ. Басылған мата ұзын үстелге қойылмай (қолмен трафареттік басып шығарудағыдай), кең резеңке таспа арқылы трафаретке жеткізіледі. Қолмен трафареттік басып шығару сияқты, автоматты трафареттік басып шығару үздіксіз емес, үзік-үзік процесс болып табылады.

Бұл процесте мата тордың астынан қозғалады, содан кейін тоқтайды және тор қырғышпен сызылады (автоматты қыру), содан кейін мата келесі жақтаудың астынан қозғала береді, өндіріс жылдамдығы сағатына шамамен 500 ярд. Автоматты торлы басып шығаруды тек матаның бүкіл орамына ғана пайдалануға болады, кесілген бөліктер әдетте осылай басылмайды. Коммерциялық өндіріс процесі ретінде, өндіріс тиімділігі жоғары дөңгелек торлы басып шығаруға басымдық берілуіне байланысты, автоматты торлы басып шығарудың (жалпақ торлы басып шығаруға қатысты) өнімділігі төмендеуде.

(2) Айналмалы экранды басып шығару

Айналмалы трафареттік басып шығару басқа трафареттік басып шығару әдістерінен бірнеше маңызды жағынан ерекшеленеді. Келесі бөлімде сипатталған роликті басып шығару сияқты айналмалы трафареттік басып шығару - басылған мата қозғалатын цилиндр астындағы кең резеңке таспа арқылы тасымалданатын үздіксіз процесс. трафареттік басып шығаруда дөңгелек трафареттік басып шығарудың өндіріс жылдамдығы ең жылдам, сағатына 3500 ярдтан асады. Жіксіз перфорацияланған металл торды немесе пластикалық торды пайдаланыңыз. Ең үлкен шеңбердің шеңбері 40 дюймнен асады, сондықтан ең үлкен гүлдің артқы өлшемі де 40 дюймнен асады. 20-дан астам түс жиынтығы бар роторлы трафареттік басып шығару машиналары да шығарылды және бұл басып шығару әдісі цилиндрлік басып шығаруды біртіндеп алмастырады.

(3) Роликті басып шығару

Газет басып шығаруға ұқсас, роликті басып шығару - сағатына 6000 ярдтан астам басылған мата шығара алатын жоғары жылдамдықты процесс. Бұл әдіс механикалық басып шығару деп те аталады. Роликті басып шығаруда өрнек матаға ойылған мыс барабан (немесе ролик) арқылы басылады. Мыс барабанды өте жұқа сызықтармен ойып жасауға болады, сондықтан ол өте егжей-тегжейлі, жұмсақ өрнектерді басып шығара алады. Мысалы, жұқа, тығыз Пелизли шиыршық басып шығару - роликті басып шығару арқылы басылған өрнектің бір түрі.

Цилиндрлік гравюра үлгі дизайнерінің дизайнына толығымен сәйкес келуі керек және әрбір түс үшін гравюралық ролик қажет (тоқыма өнеркәсібінде арнайы басып шығару өңдеуі, бес роликті басып шығару, алты роликті басып шығару және т.б., әдетте бес түсті жиынтықты немесе алты түсті роликті басып шығаруды бейнелеу үшін қолданылады). Роликті басып шығару - ең аз қолданылатын жаппай басып шығару өндірісі әдісі және өнім жыл сайын төмендей береді. Егер әрбір үлгі үшін өндірілген мөлшер өте көп болмаса, бұл әдіс үнемді болмас еді.

(4) Жылу тасымалдағышпен басып шығару

Жылулық тасымалдаумен басып шығару принципі тасымалдау әдісіне біршама ұқсас. Жылулық тасымалдаумен басып шығаруда өрнек алдымен дисперсті бояғыштар мен баспа сиялары бар қағазға басылады, содан кейін басылған қағаз (трансфер қағазы деп те аталады) тоқыма баспа зауыттарында пайдалану үшін сақталады. Мата басылған кезде, жылулық тасымалдаумен басып шығару машинасы тасымалдау қағазы мен басылмаған бетпе-бет жабысып, машина арқылы шамамен 210°C (400T) температурада өтеді, мұндай жоғары температурада тасымалдау қағазындағы бояу сублимацияланып, матаға ауысады, басып шығару процесін қосымша өңдеусіз аяқтайды. Процесс салыстырмалы түрде қарапайым және роликті басып шығару немесе айналмалы экранды басып шығару өндірісінде қажетті тәжірибені қажет етпейді. Дисперсті бояғыштар сублимациялай алатын жалғыз бояғыштар және белгілі бір мағынада гүлдерді жылумен тасымалдай алатын жалғыз бояғыштар, сондықтан бұл процесті тек ацетат талшықтары, акрилонитрил талшықтары, полиамид талшықтары (нейлон) және полиэфир талшықтары сияқты осындай бояғыштарға жақындығы бар талшықтардан тұратын маталарда қолдануға болады.

(5) Ағынды басып шығару

Ағынды басып шығару бояудың аз тамшыларын шашыратып, матаның дәл орнында ұстау болып табылады, бояуды шашырату үшін қолданылатын саптама мен өрнектің пайда болуын компьютер басқара алады және күрделі өрнектер мен дәл өрнек циклдарын алуға мүмкіндік береді. Ағынды басып шығару гравюралық роликтер мен экрандар жасаумен байланысты кідірістер мен шығындарды жояды, бұл тез өзгеретін тоқыма нарығындағы бәсекелестік артықшылық болып табылады.

Ағынды басып шығару жүйесі икемді және жылдам, бір үлгіден екіншісіне тез ауыса алады. Басылған маталар тартылмайды (яғни, өрнек созылу арқылы бұрмаланбайды) және матаның беті оралмайды, осылайша матаның мамығы немесе жүні сияқты ықтимал мәселелер жойылады. Дегенмен, бұл процесс жұқа өрнектерді басып шығара алмайды, өрнектің контуры бұлыңғыр. Қазіргі уақытта ағынды басып шығару әдісі кілем басып шығару үшін дерлік қолданылады және бұл киім тоқыма басып шығару үшін маңызды процесс емес. Дегенмен, механикалық және электрондық басқару технологиясын зерттеу және дамыту арқылы бұл жағдай өзгеруі мүмкін.