Матаны басып шығару және ағын (1)

Басып шығарудың негізгі түсініктері

1

2. Басып шығаруды жіктеу

Басып шығару нысаны негізінен мата және иірілген жіп. Біріншісі үлгіні матаға тікелей тигізеді, сондықтан өрнек айқынырақ. Соңғысы - үлгіні параллель орналастырылған иірілген жіптер жинағына басып шығару және матаны тоқу, дәмді үлгінің әсерін алу үшін матаны тоқу.

3.. Басып шығару мен бояу арасындағы айырмашылық

(1) Бояу - бұл бір түсті алу үшін бояуды тоқыма жағынан біркелкі бояу керек. Басып шығару - бұл бір немесе бірнеше түстерді бірдей тоқыма үлгісіндегі басып шығару, іс жүзінде жергілікті бояумен.

(2) Дотарин - бұл бояумен боялған бояу, судың ортасы арқылы матадан боялған. Тұнғоймен, бояу ортасы ретінде, бояу немесе пигментті басып шығару пастасы, кептіруден кейін, бумен пісіруге немесе бояуға, түрлі-түсті көрсетуге және басқа емдеуге, осылайша Талшықтан боялған немесе бекітілген, соңында сабын, судан кейін түсірілім түсі мен түсті пастаны бояу, химиялық заттарды алыңыз.

4. Басып шығармас бұрын алдын ала рәсімдеу

Бояу процесіне ұқсас, түстер пастасы талшықтарға біркелкі түсетін етіп, жақсы суланбағанға дейін алдын-ала өңделуі керек. Полицецер сияқты пластикалық маталар кейде басып шығару кезінде қысқарту мен деформацияны азайту үшін жылу тәрізді болуы керек.

5. Басып шығару әдісі

Басып шығару процесіне сәйкес, тікелей басып шығару, бояуға қарсы басып шығару және разрядты басып шығару бар. Баспа жабдықтарына сәйкес, негізінен роликті басып шығару, экран барбасубасып шығару және т.б. басып шығару әдісінен басып шығару және механикалық басып шығару бар. Механикалық басып шығару негізінен экранды басып шығару, роликті басып шығару, басып шығару және шашыратқыш басып шығаруды қамтиды, алғашқы екі қосымшалар жиі кездеседі.

6. Басып шығару әдісі және оның сипаттамалары

Матаны басып шығару жабдықтары бойынша басып шығаруды келесіге қарай басып шығару, роликті басып шығару, жылу тасымалын басып шығару, ағаш шабу, ағаш шаблоны басып шығару, галстук басып шығару, галстук, батик, шашыратқыш басып шығару, қолмен бояу және т.б. Коммерциялық маңызы бар екі басып шығару әдісі бар: экранды басып шығару және роликті басып шығару. Үшінші әдіс - бұл салыстырмалы түрде өте төмен жылу беруді басып шығару. Тоқыма өндірісінде сирек қолданылатын басқа басып шығару әдістері - бұл тоқыма жағасында, балауыздық валериан (яғни балауызға төзімді) басып шығару, иірілген галстук басып шығару және төзімді басып шығару. Көптеген тоқыма баспа зауыттары экранды басып шығару және роликті басып шығаруды маталарды басып шығару үшін пайдаланады. Осылайша баспа зауыттары жүзеге асырылған жылу берудің көп бөлігі да басып шығарылады.

7. Дәстүрлі басып шығару техникасы

(1) ағаш шаблоны басып шығару: әдісібасуЖиналған ағашта мата.

(2) қуыс типтегі басып шығару: ол негізінен үш санатқа бөлінеді: қуыс типтегі ақ паста бояғыш анти-индигодан жасалған басып шығару, қуыс типтегі ақ паста және қуыс типтегі бояудан басып шығару Тікелей басып шығару.

(3) Тиеппен басып шығару: Бос шүберекке жолды пайдалану, белгілі бір қатпарға тігілген, содан кейін, содан кейін, содан кейін мықтап байлап, өрнектерді алу үшін мықтап байлаңыз.

(4) Батикті басып шығару: Мақта, жібек және басқа маталардағы үлгілерді көрсету, содан кейін матаның балауызсыз бөліктерін бояуға немесе бұралып, бояғыш дақтарды қайнаған суға немесе белгілі бір еріткіштерде алыңыз Матаның үлгілерін жасау.

. . Жібекте жиі қолданылады.

(6) Қолмен боялған басып шығару: матаның үлгісін бейнелеу үшін қаламды тікелей батырудың басып шығару әдісі.

8. Экранды басып шығару

Экранды басып шығару басып шығару экраны, басып шығару экраны (басып шығару процесі үшін пайдаланылған) (жұқа жібектен жасалған) экранда өңделген экран бір рет, процесс деп аталады, бұл процесті басып шығару, иілген тордан жасалған, жұқа тордан жасалған, ағаштан жасалған сымнан жасалған матадан жасалған немесе металл жақтауы басып шығарылған. Көптеген коммерциялық экранның маталары, содан кейін фильмнің көпшілігі фотосезгіш пленкамен қапталған, содан кейін пленканы үлгіні көрсету үшін фотосезімтал әдіспен шығарады. Басып шығару үшін басып шығару үшін экранды салыңыз. Басып шығару пастасын басып шығару жақтауына құйыңыз және Мекерлерді қолдану арқылы оны экранның торымен мәжбүрлеңіз (вагонның әйнекіндегі шыны тазалағышқа ұқсас құрал). Басып шығару үлгісіндегі әр түс басқа түстерді басып шығарудың мақсаты үшін қажет.

9. Экранды қолмен басып шығару

Қолданған экранды басып шығаруға болатын ұзын кестелерде шығарылады (60 ярдқа дейін). Матаның басылған орамы үстелге тегіс таралады, ал кестенің беті аздап жабысқақ материалдармен алдын-ала бекітілген. Содан кейін принтер кадрларды үнемі кесте бойынша үнемі жылжытады, мата толығымен басып шығарылғанша бір уақытта бір жақтауды басып шығарады. Әр жақтау басып шығарылған үлгіге сәйкес келеді. Бұл әдістің өндіріс деңгейі сағатына 50-90 аула болып табылады. Коммерциялық қолды басып шығару сонымен қатар кесілген бөліктерді басып шығару үшін көп мөлшерде қолданылады. ІшіндематаБасып шығару процесі, киім жасау процесі және басып шығару процесі бірге орналасады.

Жеке немесе ерекше дизайн бөліктермен бірге білгенге дейін басып шығарылады. Қолмен экранды басып шығару үлкен өрнектер үшін үлкен торға арналған үлкен торларды, майлы сүлгілер, инновациялық баспа алжапқыштары, перделер мен душ перделері сияқты маталар шығарады. Қолмен экранды басып шығару сонымен бірге жоғары сәнді әйелдер киімінің шектеулі мөлшерін басып шығару және нарықтық тестілеу өнімдерінің ұсақ партияларын басып шығару үшін де қолданылады.

(1) Автоматты түрде экранды басып шығару

Экранды автоматты түрде басып шығару (немесе жалпақ экранды басып шығару) - бұл процесс автоматтандырылған, сондықтан ол тезірек болады. Басылған мата ұзын кестеге орналастырылғаннан гөрі, экранға кең резеңке жолақ арқылы жеткізіледі (мысалы, экранды басып шығарумен). Қолмен экраннан басып шығару сияқты, автоматты экранды басып шығару үздіксіз процеске емес, үзіліссіз.

Бұл процессте мата экран астында қозғалады, содан кейін тоқтайды және экранға сызықтар (автоматты түрде сынап) сызылған, содан кейін мата келесі кадрдың астына, сағатына шамамен 500 аула арқылы жылжуды жалғастырады. Автоматты түрде экранды басып шығаруды тек бүкіл маталар үшін қолдануға болады, кесілген бөліктер, әдетте, осылай басылмаған. Коммерциялық өндіріс процесі ретінде, өндірістің тиімділігі жоғары шеңберді басып шығаруға артықшылық беруіне байланысты, автоматты экранды басып шығарудың (жалпақ экранды басып шығаруға жататын) шығуы төмендейді.

(2) Айналмалы экранды басып шығару

Айналмалы экранды басып шығару басқа экранды басып шығару әдістерінен бірнеше маңызды жолдармен ерекшеленеді. Айналмалы экранды басып шығару келесі бөлімде сипатталған роликті басып шығару сияқты, басып шығарылған мата жылжымалы цилиндр астындағы кең резеңке диапазон арқылы тасымалданатын үздіксіз процесс. Экранды басып шығару кезінде айналмалы экранды басып шығарудың өндірістік жылдамдығы сағатына ең жылдам, 3500-ден астам аулалар болып табылады. Тікелей перфорацияланған металл торды немесе пластикалық торды қолданыңыз. Айналдыра ең үлкен шеңбер айналдыра 40 дюймден асады, сондықтан ең үлкен гүлді арқа өлшемі 40 дюймнан асады. Сондай-ақ, 20-дан астам түстер жиынтығының айналмалы экрандық басып шығару машиналары шығарылды, және бұл басып шығару әдісі цилиндр басып шығаруды баяу ауыстырады.

(3) роликті басып шығару

Газет басып шығаруға ұқсас, роликті басып шығару - бұл сағатына 6000-нан астам баспа маталарын шығаратын жоғары жылдамдықты процесс. Бұл әдіс механикалық басып шығару деп те аталады. Роликті басып шығару кезінде үлгілер матада мата барабанымен (немесе роликпен) басып шығарылады. Мыс барабанын мұқият орналастыра алады, сондықтан ол өте егжей-тегжейлі, жұмсақ үлгілерді басып шығаруы мүмкін. Мысалы, Fine, Peleizli Scroll басып шығару - роликті басып шығару арқылы басып шығарылған үлгінің түрі.

Цилиндрдің графикасы үлгіні дизайнерінің дизайнымен толығымен сәйкес болуы керек, ал әр түсте гравировка ролигі қажет (тоқыма өнеркәсібінің арнайы басып шығаруында, бес роликті басып шығару, алты роликті басып шығару және т.б.), әдетте, бес түстер жиынтығын білдіреді немесе Шығырғыштың алты жиынтығы). Роликті басып шығару - бұл ең аз пайдаланылған жаппай басып шығару өндірісі әдісі, ал шығысы жыл сайын төмендеуді жалғастыруда. Егер әр үлгіде шығарылған мөлшер өте үлкен болмаса, бұл әдіс үнемді болмайды.

(4) жылу тасымалын басып шығару

Жылу беру принципі аударым басып шығару әдісіне ұқсас. Жылу беру арқылы басып шығару кезінде үлгіні дисперсті бояғыштар және басып шығару сиялары бар қағазға басып шығарылады, содан кейін баспа қағазы (сонымен бірге аударым ретінде белгілі), содан кейін тоқыма басып шығару зауыттарында пайдаланылады. Мата басып шығарылған кезде, жылу тасымалдағыш басып шығару құрылғысы қағазға арналған қағазды және бетіне беттік таяқшаны бірге жасайды және шамамен 210 ° C (400T), мұндай жоғары температурада, мұндай жоғары температурада өтеді, ауыспалы қағаздағы бояғыш және матаға аударыңыз, басып шығару процесін одан әрі өңдеусіз аяқтау. Процесс салыстырмалы түрде қарапайым және роликті басып шығаруды қажет етпейді және роликті басып шығаруды қажет етпейді, немесе айналмалы сызықтарды қажет емес бояулар - бұл жалғыз бояғыштар, бұл процесті жылытатын жалғыз бояғыштар, сондықтан процесс Мұндай бояғыштар, соның ішінде ацетат талшықтары, акрилонит талшықтары, полиамид талшықтары (нейлон) және полиэфир талшықтары бар талшықтардан тұратын маталардан тұрады.

(5) реактивті басып шығару

Jet-тің басып шығаруы аздап тамшысын шашу және матаның нақты күйіне қалдыру керек, саптама және бояғышты компьютермен шашырату үшін пайдаланылуы мүмкін және күрделі үлгілер мен үлгілік циклдар ала алады. Jet Басып шығаруы тез өзгеретін тоқыма нарығында нақыштайтын роликтермен және экрандар шығарумен байланысты кідіріс пен шығындарды жояды.

Jet Басып шығару жүйесі икемді және жылдам, және оны бір өрнектен екіншісіне тез өзгерте алады. Басып шығарылған маталар кері емес (яғни, үлгіні созу арқылы бұрмаланбайды), ал матаның беті майланбайды, осылайша мата Fuzz немесе Fuzz сияқты ықтимал мәселелерді жояды. Алайда, бұл процесс ұсақ үлгілерді басып шығару мүмкін емес, үлгіні құрылымы бұлыңғыр. Қазіргі уақытта Jet басып шығару әдісі кілемді басып шығару үшін дерлік қолданылады және бұл тоқыма басып шығарудың маңызды процесі емес. Алайда, механикалық және электрондық басқару технологиясын зерттеу мен дамытумен бұл жағдай өзгеруі мүмкін.