Бояу және әрлеу процесі (1)

Бояу және әрлеу процесін таңдау негізінен матаның түріне, сипаттамаларына және дайын өнімге қойылатын талаптарға негізделген, оларды алдын ала өңдеуге бөлуге болады,бояғышg, басып шығару, кейінгі өңдеу және тағы басқалар.

Алдын ала емдеу

Табиғи талшықтар тоқыма өңдеу процесінде қоспаларды қамтиды және суспензияны, май мен ластанған кірді қосады, бұл қоспалардың болуы бояу мен әрлеу процесінің тегіс жүруіне кедергі келтіріп қана қоймай, сонымен қатар матаның тозуына да әсер етеді.

Алдын ала өңдеудің мақсаты - матаға кірді кетіру үшін химиялық және физикалық механикалық әсер ету, матаны ақ, жұмсақ ету және алу талаптарына сай жақсы өткізгіштікке ие ету, сондай-ақ бояу, басып шығару және әрлеу үшін білікті жартылай өнімдерді қамтамасыз ету.

Мақта: шикі матаны дайындау, күйдіру, өлшемін кетіру, қайнату, ағарту, мерсерлеу. Полиэстер: матаны дайындау, тазартылған (сұйық сілті және т.б.), алдын ала кішірейту, резервтеу, сілті салмағын азайту (сұйық сілті және т.б.).

Ән айту

Әдетте, тоқыма фабрикасынан баспа және бояу фабрикасына кіргеннен кейін, сұр матаны алдымен тексеріп, аударып, партиялап, басып шығарып, тігіп, содан кейін күйдіру керек.

Себептері:

(1) матада тым көп күйіп кетпейді, ұзындығы әртүрлі;

(2) өңдеу дәрежесі нашар, оңай ластанады;

(3) Чжунъи жүнін бояу және әрлеу, басып шығару және бояу ақауларының тізбегі.

Ән айту мақсаты:

(1) матаның жылтырлығын жақсарту; әрлеуді жақсарту;

(2) түйіршіктердің бітелуіне төзімділікті жақсарту (әсіресе химиялық талшықты мата);

(3) стильді жақсартады, шырылдау матаның қытырлақ және сүйек болуына мүмкіндік береді.

Өлшемдерін өзгерту

Тоқу процесінде жіп үлкен кернеу мен үйкеліске ұшырайды, бұл оңай сынады. Жіптің сынуын азайту, тоқу тиімділігін және сұр мата сапасын жақсарту үшін тоқу алдында жіптің өлшемін анықтау қажет. Жіптегі талшық бір-біріне жабысып, ілініп, жіптің бетінде қатты суспензия қабықшасын түзеді, бұл жіпті тығыз және тегіс етеді, осылайша жіптің сыну беріктігі мен тозуға төзімділігін арттырады.

Өлшемді өзгерту мақсаты: Өлшемді анықтағаннан кейін, суспензия талшықтарға еніп, арқалықтың бетіне ішінара жабысады. Жіптің өнімділігін жақсарта отырып, суспензия бояу және өңдеу сұйықтығын ластайды, талшықтар мен бояу және химиялық материалдар арасындағы химиялық әрекеттесуді қиындатады және бояу және өңдеуді қиындатады.

(1) Жиі қолданылатын суспензияға кіріспе

Табиғи суспензия: крахмал, балдыр шайыры, шайыр және т.б.

Крахмалдың қасиеттері:

① қышқылдың ыдырауы жағдайында;

2 сілтілік тұрақтылық, ісіну жағдайында;

③ тотықтырғыштар ыдырауы мүмкін жағдайда;

④ крахмал ыдырау ферментінің ыдырауы арқылы.

Химиялық суспензия: гидроксиметилцеллюлоза (CMC), поливинил спирті (PVA), полиакрил қышқылы, полиэфир және т.б. сияқты целлюлоза туындылары.

ПВА қасиеттері:

① қышқыл мен негізге тұрақты, тұтқырлығы төмендемейді;

2 Ол тотықтырғыштың әсерінен ыдырайды.

③ Кең қолданылуы, жақсы үйлесімділігі, араластыру реакциясының болмауы

(2) Жиі қолданылатын өлшемді анықтау әдістері

1. Сілтілі өлшемсіздендіру

Тұрмыстық бояу өсімдіктерінде кеңінен қолданылатын әдістердің бірі, бірақ өлшемін өзгерту жылдамдығы жоғары емес, ал өлшемін өзгерту кезінде басқа қоспаларды кетіруге болады.

Механизм: Натрий гидроксиді сұйылтылған ерітіндісін өңдеу, сілтінің ісінуі (немесе ісінуі) құбылысының әсерінен крахмал суспензиясын қолдану, химиялық реакция жүрмейді, сондықтан суспензия гельден ерітіндіге ауысады, талшық пен суспензия арасындағы байланыстырушы күшті азайтады, содан кейін оны кетіру үшін жуу және механикалық күшті қолданады. ПВА және полиакрилат суспензиялары үшін натрий гидроксидін сұйылтылған ерітінділерде ерітуге қабілетті.

(крахмал) ферментті дезайндау

Ферменттерді ферменттер, биокатализаторлар деп те атайды.

Ерекшеліктері: өлшемін өзгерту жылдамдығы жоғары, зақымдану талшығы емес, тек крахмалға арналған, қоспаларды кетіре алмайды.

Ерекшеліктері: a. Жоғары тиімділік. b. Ерекшелік: Фермент тек бір реакцияны немесе тіпті белгілі бір реакцияны катализдей алады. c. Белсенділікке температура мен рН мәні әсер етеді.

Крахмал суспензиялары немесе крахмал аралас суспензиялары үшін (крахмал мөлшері басым) амилазаны өлшемдерін анықтау үшін пайдалануға болады.

Қышқылдық өлшемсіздендіру

Үйде қолдану көп емес, себебі оны пайдалану талшыққа зақым келтіруі оңай, басқа әдістермен біріктірілген. Екі сатылы әдіс қолданылады: сілтілі дезодорация - қышқылды дезодорация. Қышқылды дезодорация крахмалды гидролиздеуге, минералды тұзды кетіруге және т.б. мүмкіндік береді.

Тотығуды анықтау

Тотықтырғыш: NaBrO2 (натрий бромиті) H2O2, Na2S2O8, (NH4) 2S2O8 және т.б.

Принцип: Тотықтырғыш агент барлық түрдегі суспензияны тотықтырып, ыдырата алады, оның молекулалық салмағы мен тұтқырлығы айтарлықтай төмендейді, суда ерігіштігі артады және суспензияның талшыққа жабысуына жол берілмейді, содан кейін гидролизат тиімді жуу арқылы жойылады.

(1) Қайнау

Қайнатудың мақсаты - талшық қоспаларын кетіру және матаның өңдеу қасиеттерін, әсіресе суланғыштығын жақсарту.

Табиғи қоспалар: Таза мақта маталары үшін, негізінен талшықты бірлескен организмдер немесе онымен байланысты организмдер, соның ішінде май балауызы, пектин, ақуыз, күл, пигмент және мақта дәнінің қабықтары.

Жасанды қоспалар: иіру және тоқу кезінде қосылатын май, антистатикалық агент және май, тот және қалдық шлам сияқты қоспалар.

Бұл қоспалар матаның ылғалдануына айтарлықтай әсер етеді және матаның бояуы мен әрлеуіне кедергі келтіреді, сондықтан оларды негізгі зат ретінде натрий гидроксиді және көмекші зат ретінде беттік белсенді заттармен тазалау жүйесінде кетіру керек.

(2) Ағарту

Қайнағаннан кейін, табиғи және жасанды қоспалардың көпшілігіматаалынып тасталады, бірақ ағартылған және ашық түсті маталар үшін ағарту да қажет. Яғни, ағартудың негізгі мақсаты ретінде пигментті кетіру, ақтығын жақсарту.

Химиялық талшықта пигмент жоқ, қайнағаннан кейін өте ақ болады, ал мақта талшығын тазалағаннан кейін пигмент әлі де сақталады, ақтығы нашар, сондықтан ағарту негізінен мақта талшығындағы табиғи қоспаларға қолданылады.

(3) Ағартқыш

Тотығу түрі: натрий гипохлориті, сутегі асқын тотығы және натрий хлориті және т.б., негізінен мақта талшықтары мен аралас маталарда қолданылады.

Азайтылған: NaHSO3 және сақтандыру ұнтағы және т.б., негізінен ақуыз талшықтарынан жасалған маталарға қолданылады.

(4) Натрий гипохлоритін ағарту:

Натрий гипохлоритін ағарту көбінесе мақта маталары мен мақта аралас маталарын ағарту үшін қолданылады, кейде полиэстер мақта аралас маталарын ағарту үшін де қолданылады. Дегенмен, оны жібек пен жүн сияқты ақуыз талшықтарын ағарту үшін пайдалануға болмайды, себебі натрий гипохлориті ақуыз талшықтарына зиянды әсер етеді және талшықтарды сарғайтып, зақымдайды. Ағарту процесінде табиғи пигменттердің жойылуымен қатар, мақта талшығының өзі де зақымдалуы мүмкін, сондықтан сыртқы түрі мен ішкі сапасын сапалы ету үшін ағарту процесінің жағдайларын бақылау қажет.

Натрий гипохлоритін өндіру оңай, бағасы төмен, натрий гипохлоритін ағарту операциясы ыңғайлы, жабдықтары қарапайым, бірақ натрий гипохлоритін ағарту қоршаған ортаны қорғауға зиянды болғандықтан, оны біртіндеп сутегі асқын тотығымен алмастырады.

(5) H2O2 сутегі асқын тотығын ағарту:

Сутегі асқын тотығы, сондай-ақ сутегі асқын тотығы деп те аталады, H2O2 молекулалық формуласына ие. Сутегі асқын тотығымен ағарту оттегімен ағарту деп аталады. Сутегі асқын тотығы ерітіндісінің тұрақтылығы сілтілі жағдайда өте нашар. Нәтижесінде, коммерциялық сутегі асқын тотығы әлсіз қышқылды болады.

Сутегі асқын тотығымен ағартылған мата жақсы ақтыққа, таза түске ие және сақталған кезде сарғаюы оңай емес. Мақта матасын ағартуда кеңінен қолданылады. Оттегімен ағарту хлормен ағартуға қарағанда икемдірек, бірақ сутегі асқын тотығы натрий гипохлоритіне қарағанда қымбатырақ, ал оттегімен ағарту тот баспайтын болаттан жасалған жабдықты қажет етеді, энергия шығыны жоғары, құны хлормен ағартуға қарағанда қымбатырақ.

Қазіргі уақытта ашық енді бумен ағарту әдісі баспа және бояу фабрикаларында көбірек қолданылады. Бұл әдіс жоғары деңгейдегі үздіксіздікке, автоматтандыруға және өндіріс тиімділігіне, қарапайым технологиялық ағынға ие және қоршаған ортаны ластамайды.

5. Мерсерленген (мақта мата)

Белгілі бір керілу күйіндегі тоқыма бұйымдары концентрлі каустикалық сода көмегімен қажетті өлшемді сақтай отырып, жібектей жылтырлыққа ие бола алады, бұл процесс мерсеризация деп аталады.

(1) Мерсеризацияның мақсаты:

A. Матаның беткі жылтырлығы мен сезімін жақсарту, талшықтың ісінуіне байланысты талшықтардың орналасуы реттелген және жарықтың шағылуы реттелген, осылайша жылтырлығы жақсарады.
B. Мерсеризациялаудан кейін түстің боялу жылдамдығын арттырады, талшық аймағы азаяды, аморфты аймақ ұлғаяды және бояғыштардың талшықтарға ену ықтималдығы артады, мерсеризацияланған мақта талшығына қарағанда бояу жылдамдығы 20%-ға артады және жылтырлығы жақсарады, сонымен бірге өлі алдыңғы жабынның беріктігін арттырады.
C. Өлшемдік тұрақтылықты жақсарту үшін мерсерлеу дизайн әсерін түпкілікті түрде жетілдірді, арқан әжімдерін жояды, жартылай және жартылай өнімдерді бояу және басып шығару сапа талаптарына көбірек сәйкес келеді. Ең бастысы, мерсерлеуден кейін матаның кеңею деформациясының тұрақтылығы айтарлықтай жақсарды, осылайша матаның кішірею жылдамдығы айтарлықтай төмендеді.

6. Тазарту, алдын ала кішірейту (химиялық талшықты мата)

Алдын ала кішірейтудің мақсаты - тоқыма бұйымдарын сақтау және тасымалдау кезінде матаға (талшыққа) адсорбцияланған майды, шламды және кірді кетіру, сонымен бірге талшықтағы кейбір олигомерлерді жоғары температурада тазартуда ерітуге болады. Сұр матаны сілті мөлшері жеткенге дейін алдын ала кішірейту керек, ал негізінен олеин мен каустикалық сода сияқты қоспаларды қосу керек. Химиялық талшықты матаны алдын ала өңдеу жоғары температуралы және жоғары қысымды бояу машинасында жүзеге асырылады.

7. Сілтілі тотықсыздандыру (химиялық талшықты мата)

(1) Сілтілік тотықсыздану принципі және әсері

Сілтілі тотықсыздандыру өңдеуі - полиэфир матасын жоғары температурада және концентрацияланған күйдіру сілтісінде өңдеу процесі. Полиэфир талшығы натрий гидроксиді сулы ерітіндісінде талшық бетіндегі полиэфир молекулалық тізбегінің эфирлік байланысы арқылы гидролизденеді және үзіледі, ал әртүрлі полимерлену дәрежесі бар гидролиз өнімдері үздіксіз түзіледі, соңында суда еритін натрий терефталаты мен этиленгликоль түзіледі. Сілтілі тотықсыздандыру жабдықтарына негізінен толып кететін бояу машинасы, үздіксіз тотықсыздандыру машинасы, үзілісті тотықсыздандыру машинасының үш түрі кіреді, толып кететін бояу машинасынан басқа; Үздіксіз және үзілісті тотықсыздандыру машиналары қалған сілтілерді қайта өңдей алады. Кейбір сілті тотықсыздандыру өнімдері үшін сұр матаның сыртқы түрі мен пішінінің тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін алдын ала анықталған процесті қосып, содан кейін бояу процесіне кіру қажет.