Бояу және әрлеу процесін таңдау негізінен емделуге болатын матаның әртүрлілігі, техникалық сипаттамалары және дайын өнім талаптарына негізделеді,безірткенg, басып шығару, кейінгі әрлеу және т.б.
Әйелдер киімдері
Емдеу
Табиғи талшықтар құрамында қоспалар, тоқыма өңдеу процесінде қоспалар бар және ластанған кірді қосады, бұл қоспалардың бар-жоғын бояу және әрлеу өңдеудің біршама ілгерілеуіне ғана емес, сонымен қатар матаның тозуына әсер етеді.
Емдеудің мақсаты - матадағы қоспаларды кетіру, матаны кетіру үшін химиялық және физикалық механикалық әсерді қолдану, матаны ақ, жұмсақ етеді және қабылдау, басып шығару және әрлеу үшін білікті жартылай препараттарды ұсыну.
Мақта: Шикі матаны дайындау, салыстыру, ұнамды, қайнату, қайнату, ағарту, мергендер. Полиэстер: матаны дайындау, тазартылған (сұйық сілтілік және т.б.), алдын-ала қарау, брондау, сілтілі девай-сейілд (сұйық сілтілі және т.б.).
Ізжейтін
Әдетте, тоқыма диірменінен басып шығару және бояу зауытын енгізгеннен кейін, сұр матаны алдымен тексеріп, бұрылып, партия, партиялау, басып шығару және тігу керек, содан кейін ән айтты.
Себептер:
(1) шүберекке қатты түсіп, әр түрлі ұзындықпен;
(2) Аяқталу дәрежесі нашар, оңай ластану;
(3) Жеткен жүнді бояу және әрлеу, басып шығару және бояу ақаулары.
Қаржылық мақсаты:
(1) Шүберекті жақсарту; Аяқтауды жақсарту;
(2) Полкингке төзімділікті жақсарту (әсіресе химиялық талшықты мата);
(3) Стильді жақсарту, салыстыру матаның қытырлақ болуы мүмкін, сүйек болды.
Із
Тоқу процесінде, соғұрлым əрпер шиеленіске ұшырап, үйкеліске ұшырайды, оны бұзу оңай. Зерттеуді азайту үшін тоқу тиімділігі мен сұр матаның сапасын жақсарту үшін, тоқудан бұрын иірілген жіптерді жіп қою керек. Иірілген талшық жиналып, жарып, иірілген жіптер бетіне иірілген жіптер бетін қалыптастырады, иірілген иірілген иірілген жіптер мен тегіс етеді, осылайша жарықтандыру беріктігін жақсартады және иірілген жіптердің тозуын жақсартады.
Мақсаты: Өгеннен кейін, тары талшықтарға еніп, ішінара викторинаның бетіне бекітіледі. Иірілген жіптің өнімділігін жақсарту кезінде, шлам бояғыштар мен әрлеуді өңдеу сұйықтығын ластайды, талшықтар мен бояулар мен химиялық материалдардың химиялық әрекеттесуіне кедергі келтіреді және бояу мен әрлеуді өңдеуді қиындатады.
(1) Жалпы қолданылатын шламға кіріспе
Табиғи сырғанау: крахмал, теңіз балдыры, сағыз және т.б.
Крахмал қасиеттері:
① қышқыл ыдысы жағдайында;
② сілтілі тұрақтылық, ісіну жағдайында;
③ тотықтырғыштар ыдыста ыдырауға болады;
④ крахмалдың ыдырауымен ферментті ыдырау.
Химиялық шламы: гидроксимТилцеллюлоза (CMC), поливинил спирті (PVA), полиакрил қышқылы, полиэстер және т.б. сияқты целлюлозаның туындылары
PVA қасиеттері:
① Қышқыл мен негізге тұрақты, тұтқырлық азаяды;
② Оны тотықтырғыштан тұрады;
③ Көпшілікке қол жетімділік, жақсы үйлесімділік, араластыру реакциясы жоқ
(2) жиі қолданылатын әдістер
1. Сілтілі
Отандық бояғыштардағы ең көп қолданылатын әдістердің бірі, бірақ тұтастай алғанда, десемдік деңгейі жоғары емес, ал басқа қоспаларды алу кезінде алып тастауға болады.
Механы: натрий гидроксидін ерітінділерді ерітіндісін қолдану, крахмал саңылаулары алкали ісінуі (немесе ісіну) феноменінің көмегімен химиялық реакцияны қолданбайды, сондықтан гельден SOL-ге дейін, талшық пен шламның байланыстырушы күштерін, содан кейін жуу және механикалық күш қолдану. PVA және Polyacrylate шламдары үшін, ол натрий гидроксидін сұйылтылған еріткіштерден ереуге қабілетті.
(крахмал) ферменттерді қабылдаған
Ферменттер сонымен қатар ферменттер, биокатализаторлар деп те аталады.
Ерекшеліктері: Талшықты емес, жоғары дескрессия, тек крахмал үшін, қоспаларды кетіре алмайды.
Ерекшеліктері: а. Жоғары тиімділік. ә. Техникалық ерекшелігі: ферменттер тек бір реакция немесе тіпті нақты реакция болуы мүмкін. б. Әрекетке температура мен рН мәні әсер етеді.
Крахмал шламдары немесе крахмал араластырылған шламдары үшін (крахмал мазмұны басым), амалазаны гузия үшін қолдануға болады.
Қышқылдарды да
Отандық қолдану көп емес, өйткені пайдалану басқа әдістермен біріктірілген талшықты зақымдауы мүмкін. Екі сатылы әдіс қабылданды: сілтілі дегресси - қышқылданған. Қышқылды тұтқындар крахмал гидролизін жасай алады, минералды тұзды алып тастай алады және бір-біріне арналған ..
Тотығу туралы
Тотығушы агенті: Nabro2 (натрий бромит) H2O2, NA2S2O8, (NH4) 2S2O8 және т.б.
Принцип: Тотықтырғыш агент шламды тотықтырады және тотықтырады, оның молекулалық салмағы мен тұтқырлығы едәуір қысқарады, су ерітіндісі көбейді, ал тыларуы талшыққа жабысып қалады, содан кейін гидролизат тиімді жуу арқылы алынады.
(1) қайнау
Қайнаудың мақсаты - талшықты қоспаларды кетіру және матаның, әсіресе, суланбақтықты жақсарту.
Табиғи қоспалар: таза мақта маталарына, негізінен талшықты ортақ организмдер үшін, соның ішінде мұнай балауызы, пектин, ақуыз, күл, пигмент және мақта қабықшалары.
Жасанды қоспалар: май, антистатикалық агент және май, тот және қалдық шлам, тот және тоқуға арналған қоспалар сияқты қоспалар.
Бұл қоспалар матаның суланғанына қатты әсер етеді және матаның бояуына және бояуына кедергі келтіреді және оны сазды гидроксиді, көмекші ретіндегі негізгі және беттік-белсенді заттар ретінде тазарту керек.
(2) ағарту
Қайнағаннан кейін табиғи және жасанды қоспалардың көпшілігіматаалынып тасталды, бірақ ағартылған және ашық түсті маталар үшін, ағарту да қажет. Яғни, пигментті жою, ағартудың негізгі мақсаты ретінде ақтықты жақсартыңыз.
Химиялық талшықты пигментті қамтымайды, қайнау өте ақ, ал тазалағаннан кейін мақта талшықтары әлі де бар, ал мақта әлі де бар, ал ақтығыс нашар, сондықтан ағарту, негізінен мақта талшығындағы табиғи қоспалар үшін.
(3) ағартқыш
Тотығу түрі: натрий гипохлорит, сутегі асқын тотығы және натрий хлорит және т.б., негізінен мақта талшығында қолданылады және маталармен араластырылған.
Төмендетілген: Nahso3 және сақтандыру полигоны және т.б., негізінен ақуыз талшықты маталар үшін қолданылады.
(4) Натрий гипохлоритті ағарту:
Натрий гипохлорит ағартуы көбінесе мақта маталарын ағарту үшін қолданылады, ал мақта маталары мен мақта маталарымен, кейде полиэфирленген маталармен араластырылған кезде қолданылады. Алайда, оны ақуыз талшықтарын ағартқышқа қолдануға болмайды, себебі жібек және жүн сияқты, себебі натрий гипохлориті ақуыз талшықтарына деструктивті әсер етеді және талшықтарды сарғыш пен зақымдайды. Ағарту процесінде, табиғи пигменттердің жойылуымен қатар, мақта талшықтарының өзі зақымдалуы мүмкін, сондықтан сыртқы сапа мен ішкі сапа білікті болуы үшін ағартқыш процестің жағдайын бақылау қажет.
Натрий гипохлориті оңай, арзан, натрий гипохлоритінің ағартқыш жұмысы ыңғайлы, қарапайым жабдық, бірақ натрий гипохлорит ағартуы қоршаған ортаны қорғауға жаман, сондықтан ол біртіндеп сутегі асқынымен ауыстырылады.
(5) сутегі пероксидін ағартқыш H2O2:
Сутегі асқыноксиді, сондай-ақ сутегі асқын тотығы деп аталады, H2O2 молекулалық формуласы бар. Сутегі пероксидінің ағартқышы оттегі ағартқышы деп аталады. Салдрионар пероксидінің шешімі сілтілі жағдайда өте нашар. Нәтижесінде коммерциялық сутегі асқын тотығы әлсіз қышқыл.
Сутегі асқын тотығымен ағартылған маталар жақсы, таза түске ие, ал сақталған кезде сары түспен бояу оңай емес. Ол мақта матасынан ағартқышта кеңінен қолданылады. Оттегі ағартуларының бейімделуі хлордың ағартқыштарынан үлкен бейімделеді, бірақ оттегі ағартқышы натрий гипохлоритінен жоғары, ал тостың иілгіштігі бар, энергия тұтыну үлкенірек, шығындар хлор ағартқыштарынан жоғары.
Қазіргі уақытта буға арналған буға арналған ағарту әдісі көбірек қолданылады және бояу зауыттарында қолданылады. Бұл әдіс сабақтастықтың, автоматтандыру және өндіріс тиімділігінің жоғары дәрежесіне ие және процестің қарапайым ағынымен және қоршаған ортаның ластануын шығармайды.
5. Мердімгі (мақта мата)
Белгілі бір шиеленіс жағдайындағы тоқыма, шоғырланған каустикалық сода көмегімен, қажетті мөлшерін сақтайды және қажетті мөлшерін сақтай отырып, жібектей жылтырды ала алады, бұл процесс Мерчерлену деп аталады.
(1) Мердиклеттеу мақсаты:
А.Мамандақтың жылтырауын және матаның сезімдерін жою, талшықтың ісінуіне байланысты талшықтың орналасуы көбірек тәртіппен, ал жарықтың шағылысуы тұрақты, сондықтан жылтырды жақсартады.
Бояғыш түс мөлшерлемесінің жоғарылауы, талшықты аймақ азаяды, ал аморфты аймақ күшейе түседі, ал бояғыштар мақта талшықтарына қарағанда боялғаннан көп, ал дистер 20% -ға артып, жарқылық жақсарды, сонымен бірге алдыңғы жабын күшейеді.
Дизайндық тұрақтылықты жақсарту бойынша Мерсерлеу дизайн әсерін аяқтаңыз, арқан әжімдерін кетіреді, ал жартылай жарым өндірілген өнімдердің сапалы және сапалы талаптарға сәйкес келуі мүмкін. Ең бастысы, Мершікті болғаннан кейін матаның кеңеюі деформациясының тұрақтылығы едәуір жақсарды, осылайша матаның шөгу жылдамдығын азайтты.
Сапалы әйелдер киімі
6. Тазартқыш, алдын-ала қысылу (химиялық талшықты мата)
Алдын ала қысқартудың мақсаты - тоқуды сақтау және тасымалдау кезінде мата, шламдар мен кірді матаны (талшықты) алып тастау, сонымен қатар, талшықтағы кейбір олигомерлерді жоғары температурада тазартуға болады. Сұр матаны сілтілі мөлшеріне дейін қысқарту керек, ал олеин мен Каустикалық сода сияқты қоспалар негізінен қосылып тұруы керек. Химиялық талшықты матаның алдын-ала тазалануы жоғары температурада және жоғары қысымды бояу машинасында жүзеге асырылады.
7. «Салкали» төмендеуі (химиялық талшықты мата)
(1) сілтілерді төмендетудің принципі мен әсері
Сілтілікті төмендету Емдеу - полиэфир матасын жоғары температурада және шоғырланған жағумен өңдеу процесі. Полиэфир талшығы гидролизденген және полиэфир молекулалық тізбегінің эфиріне байланысты, натрий гидроксиді сулы ерітіндісіндегі талшықтың бетіне және әртүрлі полимерлендіру градусы бар гидролиз өнімдері үздіксіз қалыптасады, ал ақырында суда еритін натрий терефталаты мен этилен гликолы қалыптасады. Сілтілікті төмендету жабдығы негізінен толып кететін машинаны, үздіксіз азайтатын машинаны, үзіліссіз азайтатын машинаны, үзіліссіз азайтатын машинаны, алқызан боялған машиналардан, толып кететін машинадан басқа, үш түрі; Үнемі және үзіліссіз қысқарту машиналары қалған люді қайта өңдей алады. Салалық шүберектің пайда болуын және мөлшерінің мөлшерінің тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін кейбір сілтілі төмендету өнімдерінің мөлшері, алдын ала белгіленген процесті қосу керек, содан кейін бояу процесін енгізіңіз.
Әйелдердегі ең жақсы әйелдер киімі
POST TIME: Feb-28-2025
