Тігін фабрикасында киім тігу процесі қандай?

2.Мата инспекциясының мақсаты мен талаптары Жақсы матаның сапасы дайын өнімнің сапасын бақылаудың маңызды бөлігі болып табылады.

Кіріс маталарды тексеру және анықтау арқылы киімнің шынайы жылдамдығын тиімді түрде жақсартуға болады. Матаны тексеру екі аспектіні қамтиды: сыртқы түрі және ішкі сапасы. Матаның сыртқы түрін негізгі тексеру зақымдану, дақ, тоқыма ақаулары, түс айырмашылығы және т.б.

Құммен жуылған матаның құм арналары, өлі бүктемелер, жарықтар және басқа да құммен жуу ақаулары бар-жоғына назар аудару керек. Сыртқы түріне әсер ететін ақауларды тексеру кезінде белгілеп, тігу кезінде болдырмау керек.

Матаның ішкі сапасы негізінен шөгу жылдамдығын, түс тұрақтылығын және грамм салмағын (м метр, унция) үш мазмұнды қамтиды. Инспекциялық сынамаларды алу кезінде деректердің дәлдігін қамтамасыз ету үшін әртүрлі өндірушілердің үлгілері, әртүрлі сорттар мен түрлі түсті сынамаларды кесу керек.

Сонымен қатар, зауытқа түсетін көмекші материалдар, мысалы, серпімді жолақтың шөгу жылдамдығы, жабысқақ төсемнің жабысу беріктігі, найзағайдың тегістігі және т.б. сынақтан өтуі керек, ал талаптарға сай келмейтін көмекші материалдар пайдалануға жіберілмейді.

3. Техникалық дайындықтың негізгі мазмұны

Жаппай өндіріс алдында техникалық персонал ең алдымен ауқымды өндіріске техникалық дайындық жасауы керек. Техникалық дайындық үш мазмұнды қамтиды: технологиялық парақ, шаблонды құрастыру және киім үлгісін өндіру. Техникалық дайындық - бұл жаппай өндірістің біркелкі жүруін және түпкілікті өнімнің тұтынушы талаптарына сәйкес келуін қамтамасыз етудің маңызды құралы.

Theзауыттықтехнологиялық парағы киімді өңдеудегі жетекші құжат болып табылады, ол киімнің техникалық сипаттамаларына, тігуге, үтіктеуге, орауышқа және т.б. талаптар қояды, сонымен қатар киім аксессуарларының орналасуы мен тігіс тығыздығы сияқты мәліметтерді нақтылайды. Киімді өңдеудегі әрбір процесс технологиялық парақтың талаптарына қатаң сәйкес жүргізілуі керек. Үлгілерді өндіру дәл өлшемді және толық сипаттаманы талап етеді.
Сәйкес бөліктердің контурлары дәл сәйкестендірілді. Үлгіге киім үлгісінің нөмірі, бөлшектері, техникалық сипаттамалары, жібек құлыптарының бағыты және сапаға қойылатын талаптар белгіленеді, ал үлгі композициялық пломба тиісті жалғау орнына бекітіледі. Технологиялық парақ пен шаблонды құрастыру аяқталғаннан кейін кішігірім сериялы киім үлгісін өндіруді жүзеге асыруға болады, сәйкессіздіктерді тұтынушылардың және процестің талаптарына уақытында түзетуге болады және технологиялық қиындықтарды еңсеруге болады, осылайша кең ауқымды ағындық операция біркелкі орындалуы мүмкін. Үлгі расталғаннан кейін және тапсырыс беруші қол қойғаннан кейін ол маңызды тексеру негіздерінің біріне айналады.
4. Кесу процесіне қойылатын талаптар

Кесу алдында макетті шаблон бойынша сызыңыз және «толық, орынды және үнемді» - макеттің негізгі принципі.
Кесу процесіндегі негізгі технологиялық талаптар мыналар:
● Материалды тасымалдау кезінде мөлшерді тазалаңыз, ақауларды болдырмауға назар аударыңыз.
● Әр түрлі партиялармен боялған немесе құммен жуылған маталарды бір киімде түс айырмашылығын болдырмау үшін партиялармен кесу керек. Мата үшін түс айырмашылығының орналасуын жүзеге асыру үшін түс айырмашылығы құбылысы бар.
● Материалдарды орналастырған кезде, матаның түзу жібектігіне және матаның бағыты процестің талаптарына сәйкес келетініне назар аударыңыз. Қадалы матаның орналасуын (мысалы, барқыт, барқыт, кордюр, т.б.) кері бұрмаңыз, әйтпесе бұл киімнің түсінің тереңдігіне әсер етеді.
● Жолақ мата үшін, киімдегі жолақтардың үйлесімділігі мен симметриясын қамтамасыз ету үшін материалды сүйреу кезінде әр қабаттағы жолақтардың туралануы мен орналасуына назар аударыңыз.
● Кесу дәл кесуді, түзу және тегіс сызықтарды қажет етеді. Тротуардың түрі тым қалың болмауы керек, ал матаның жоғарғы және төменгі қабаттары қиғаш болмауы керек.
● Үлгіні туралау белгісіне сәйкес пышақтың шетін кесіңіз.
● Конус-тесік белгісін пайдалану кезінде киімнің сыртқы түріне әсер етпеу үшін абай болу керек. Кесілгеннен кейін мөлшерді санап, пленканы тексеріп, киімді киім спецификациясына сәйкес үйіп, буып, төлем нөмірін, бөлігін және спецификациясын көрсету үшін билетті тіркеу керек.

6 .Тігіңіз

Тігін – киімді өңдеудің орталық процесі, киімді стильге, қолөнер стиліне қарай тігу, машина тігу және қолмен тігу болып екі түрге бөлінеді. Тігін процесінде ағындық операцияны жүзеге асыру.

Жабысқақ флизелин киімді өңдеуде кеңінен қолданылады, оның рөлі тігу процесін жеңілдету, киімнің сапасын біркелкі ету, деформация мен мыжуды болдырмау және киімді модельдеуде белгілі рөл атқарады. Негізгі мата ретінде тоқыма емес маталар, тоқылған бұйымдар, трикотаж түрлері, желімдік флизелинді пайдалану киім матасы мен бөліктеріне сәйкес таңдалуы керек және жақсы нәтижелерге қол жеткізу үшін уақытты, температураны және желімнің қысымын дәл түсіну керек.

7. Кілт саңылауының бекіткіші

Киімдегі кілттер мен тоғалар әдетте өңделеді, ал түйме саңылаулары пішініне қарай екі түрге бөлінеді: жалпақ және көз тәрізді саңылаулар, әдетте ұйықтайтын тесіктер және көгершін көзді тесіктер деп аталады. Ұйқыдағы тесік жейделерде, юбкаларда, шалбарларда және басқа да жұқа киім өнімдерінде кеңінен қолданылады. Көгершін көзді тесіктер көбінесе пиджак пен костюм сияқты қалың матадан жасалған пальтоларда қолданылады.

Кілт тесігі келесі тармақтарға назар аударуы керек:
● Түйме тесігі дұрыс.
● Түйме саңылауының өлшемі түйме өлшемі мен қалыңдығына сәйкес келеді ме.
● Түйме саңылауының дұрыс кесілген-кесілмегенін.
Серпімді (серпімді) немесе өте жұқа маталар, мата арматурасының ішкі қабатындағы кілттік саңылауларды пайдалануды қарастыру. Түймелердің тігілуі түйме тесігінің орнына сәйкес болуы керек, әйтпесе түйме тесігінің дұрыс емес орналасуына байланысты киімнің бұрмалануын және қисаюын тудырады. Тігіс тігу кезінде тігіс сызығының мөлшері мен күші түймелердің құлап кетпеуі үшін жеткілікті ме, сондай-ақ қалың матадан жасалған киімдегі тігістердің саны жеткілікті ме, соған назар аудару керек.

8. Үтіктеуді аяқтаңыз

Үтіктеу Адамдар үтіктеуді реттеу үшін «үш нүктелі тігу мен жеті нүктелі үтіктеуді» жиі пайдаланады, бұл киім өңдеудегі маңызды процесс.

Келесі құбылыстардан аулақ болыңыз:
● Үтіктеу температурасы тым жоғары және үтіктеу уақыты тым ұзақ, бұл киімнің бетінде сәуле мен жану құбылысын тудырады.
● Киімнің бетінде кішкене гофр және басқа үтіктеу ақаулары қалды.
● Ыстық бөліктер жоқ.

9. Киімді тексеру

Киімді тексеру бүкіл кесу, тігу, кілттерді тігу, үтіктеу және т.б. Өнімнің сапасын қамтамасыз ету үшін қаптаманы қоймаға қоймас бұрын да дайын өнімді кешенді тексеруден өткізу керек.

Зауыттың жөнелту алдындағы сапасын тексерудің негізгі мазмұны:
● Мәнер растау үлгісімен бірдей ме.
● Өлшем сипаттамалары технологиялық парақ пен киім үлгісінің талаптарына сәйкес келеді ме.
● Тігіс дұрыс па, тігіс қалыпты және біркелкі ме.
● Тексерілген матаның киіміне сәйкес тексерудің дұрыстығын тексеріңіз.
● Жібек мата дұрыс па, матада ақаулар бар ма, май бар ма.
● Бір киімде түс айырмашылығы бар ма.
● Үтіктеу жақсы ма.
● Жабысқақ төсемі қатты ма және желатинизация бар ма.
● Жіп ұштарының кесілген-кесілген-кесілгенін.
● Киім керек-жарақтарының толық болуын.
● Киімдегі өлшем белгісі, жуу белгісі және тауар белгісі тауардың нақты мазмұнына сәйкес келе ме және оның орны дұрыс па.
● Киімнің жалпы пішіні жақсы ма.
● Орам талаптарға сай ма.